Hur kan rengöringseffektiviteten för icke-vävd rengöringsduk förbättras genom designförbättringar?

För att förbättra rengöringseffektiviteten i icke-vävt rengöringsduk , det är nödvändigt att göra förbättringar i materialval, ytdesign, strukturell optimering och funktionell förbättring. Följande är några specifika designstrategier och tekniska metoder:

1. Materialval och sammansatt struktur
(1) Val av högpresterande fibrer
Absorberande fibrer: Välj fibrer med hög vattenabsorption (såsom viskos- eller bomullsfibrer) för att förbättra rengöringsdukens förmåga att absorbera flytande fläckar.
Nötningsresistenta fibrer: Tillsätt högstyrka fibrer (såsom polyester eller nylon) för att förbättra rengöringsdukens hållbarhet och tårmotstånd.
Funktionella fibrer: Använd antibakteriella fibrer eller ledande fibrer för att ge rengöringsduken specialfunktioner (såsom antibakteriell eller antistatisk).
(2) Composite Layer Design
Multi-lagers struktur: Använd till exempel en multilagerkompositdesign:
Övre skikt: Mjukt fiberskikt för att absorbera damm och ljusa fläckar.
Mittlager: Fiberlager med hög densitet för att ta bort envisa fläckar.
Lägre skikt: Mycket absorberande fiberskikt för snabb absorption av vätskor.
Beläggningsteknik: Mikroporös beläggning eller hydrofil beläggning appliceras på ytan på icke-vävt tyg för att förbättra rengöringseffektiviteten.
2. Ytstruktur och strukturdesign
(1) texturoptimering
Konkav-konvex struktur: Regelbunden konkav-konvex struktur bildas på ytan av rengöringsduken genom varmpress eller gjutningsprocess för att öka friktionen och därmed mer effektivt ta bort envisa fläckar.
Grid Design: Att utforma en nätliknande struktur på ytan på rengöringsduken kan inte bara förbättra smutsförmågan utan också minska fenomenet med skräp.
(2) porositetskontroll
Hög porositet: Genom att justera fiberarrangemangstätheten och produktionsprocessen ökas rengöringsdukens porositet, vilket förbättras adsorptionskapaciteten och luftpermeabiliteten.
Mikroporös struktur: Använd nanoteknologi eller laserborrningsteknik för att skapa mikroporer på ytan av rengöringsduken för att förbättra förmågan att fånga fina partiklar.
3. Funktionell förbättring
(1) Antibakteriell och anti-mögelbehandling
Antibakteriell beläggning: Silverjon eller zinkjon antibakteriellt medel appliceras på rengöringsduken för att hämma bakterietillväxt och förlänga livslängden.
Anti-mögelbehandling: För rengöringsdukar i fuktiga miljöer läggs anti-mögludditiver för att förhindra mögeltillväxt.

(2) elektrostatisk adsorptionsfunktion
Elektrostatisk förbättring: Genom modifierade fibrer eller beläggningsteknik laddas ytan på rengöringsduken med statisk elektricitet, så att fint damm och hår kan adsorberas mer effektivt.
(3) självrengöringsfunktion
Hydrofob beläggning: Beläggningen på rengöringsduken med hydrofoba material (såsom fluoridbeläggning) gör det mindre troligt att det är förorenat med olja och lättare att rengöra.
Fotokatalytisk beläggning: Med användning av fotokatalytiska material såsom titandioxid sönderdelar rengöringsduken organiska fläckar under ljus för att uppnå en självrenande effekt.
4. Optimering av adsorption och saneringsprestanda
(1) Förbättra vattenabsorptionen
Hydrofil behandling: Genom kemisk modifiering eller ytbehandling (såsom plasmabehandling) förbättras fiberens hydrofilicitet och vattenabsorptionskapaciteten förbättras.
Ultrafin fiberteknologi: Med ultrafina fibrer (diameter mindre än 1 Denier) kan deras extremt höga specifika ytarea förbättra adsorptionskapaciteten avsevärt.
(2) Förbättrad tvättstugare
Slipande partikel inbäddning: inbäddning av små slipande partiklar (såsom aluminiumoxid eller kiseldioxidsand) i rengöringsduken för att ta bort envisa fläckar, men man bör vara försiktig för att undvika att skada ytan rengöras.
Treaktantförbehandling: fördela jämnt ytaktivt medel i fibern under produktionsprocessen för att förbättra rengöringsduken förmåga att lösa fettfläckar.
5. Processförbättring och efterbehandling
(1) Hydroentanglementprocessoptimering
Använd vattenflödet med högt tryck för att sammanvävas fibrerna för att bilda en tät och enhetlig struktur och därigenom förbättra styrkan och rengöringsförmågan hos rengöringsduken.
Justera hydroentangenttrycket och hastigheten för att säkerställa enhetlig fiberfördelning och undvika fuzzing eller flisning.
(2) varm rullning och prägling
Genom varm rullning eller prägling bildas ett specifikt mönster på ytan av rengöringsduken, som inte bara förbättrar friktionen utan också förbättrar estetiken.
(3) Post-finishing-teknik
Mjukgöringsbehandling: Att lägga till mjukgörare gör att rengöringsduken känns bättre samtidigt som risken för att skrapa ytan att rengöras.
Hållbarhetsbehandling: Förbättra slitmotståndet och återanvändbarheten för rengöringsdukar genom hartsbehandling eller tvärbindningsteknik.

Genom vetenskaplig design och optimering kan rengöringseffektiviteten för icke-vävda rengöringsdukar förbättras avsevärt, vilket ger användare mer effektiva, hållbara och miljövänliga rengöringslösningar.