Hur kan personliga våtservetter förbättra sina antitorkande egenskaper genom att optimera tätningsprocessen?

Personliga våtservetter är en produkt som används allmänt i dagliga rengörings-, vård- och hygien -scenarier, och en av dess kärnegenskaper är "fukthållning". Under transport, lagring och användning, om de våta våtservetter torkar eller vätskan avdunstar, kommer det allvarligt att påverka användarupplevelsen och produktprestanda. Därför är förbättring av antitorkningsegenskapen genom att optimera tätningsprocessen en viktig teknisk länk i utformningen av våtservetter.

Följande är de viktigaste måtten och implementeringsmetoderna som tas runt detta mål:
1. Välj förpackningsmaterial med hög barriär
Materialet med våtdukar förpackning påverkar direkt dess tätning och fuktmotstånd:
Multilayer Composite Film: Vanliga strukturer som PE/AL/PP, PET/AL/PE, etc., där aluminiumfolieskiktet effektivt kan blockera penetration av vattenånga;
Aluminiumbelagd film (VMPET): Jämfört med ren plastfilm har den högre prestanda för vattenånga och relativt låga kostnader;
Biologiskt nedbrytbara material: Med utvecklingen av miljöskyddstrender använder vissa märken nedbrytbara material som PLA och PBAT, men de måste lägga till barriärlager (som EVOH) för att förbättra antitorkningsförmågan.
Valet av material bör omfattande betrakta luftpermeabilitet, flexibilitet, värmeförseglingsprestanda och miljöskyddskrav för att säkerställa att våtservetter förblir fuktiga under hållbarheten.
2. Optimera värmeförseglingstemperatur och tryckparametrar
Kvaliteten på tätningen avgör direkt om paketet kan upprätthålla inre fuktighet under lång tid:
Kontrollera exakt värmeförseglingstemperaturen:
Om temperaturen är för låg kommer tätningen att vara lös och lätt att bryta under transporten;
Om temperaturen är för hög kan filmen smälta igenom, vilket får tätningen att misslyckas;
Olika material har olika optimala tätningstemperaturintervall, som måste justeras enligt filmmaterialet.
Justera värmeförseglingstrycket och tiden:
Otillräckligt tryck kommer att få tätningen att vara lös och lätt att läcka;
Om tiden är för kort kan en stark bindning inte bildas;
Den optimala kombinationen bestäms genom experiment, vilket kan förbättra tätningsstyrkan och tätning.
3. Förbättra tätningsstrukturdesignen
Traditionell rak kantning kan ha risken för kantläckage, så följande strukturella optimeringsschema kan antas:
Design med dubbelkanal tätningslinje:
Tillsätt en extra tätningslinje ovanför huvudtätningslinjen för att öka tätningsredundansen;
Även om huvudtätningen är något skadad kan det förhindra att innehållet snabbt tappar vatten.

Vågformad eller sicksacktätning:
Öka tätningsområdet och förbättra tätningseffekten;
Samtidigt är det också lätt för användare att riva det öppna med hänsyn till både funktionalitet och erfarenhet.
Dragkedja tätningsstruktur:
Lämplig för våtservetterförpackningar som öppnas och används flera gånger;
Dragkedjan kan effektivt upprepa stängning för att minska vattenförlusten efter varje öppning.
Iv. Introduktion av ett fuktighetskontrollsystem
Förutom fysisk tätning kan den våta cykeln för våtvetter också förlängas genom att reglera den inre miljön:
Inbyggd luftfuktighetsreglering:
Tillsätt fuktbsorberande eller vattenhållningsingredienser (såsom kiseldioxidgelväskor, mikrokapslar för glycerin) för att bilda en mikromiljö i paketet;
Det kan buffra effekterna av yttre temperatur och luftfuktighetsförändringar på våtservetter i viss utsträckning.
Kontrollera det initiala flytande innehållet och pH -värdet:
Justera rimligt formeln för den våta våtservetterlösningen för att göra den mindre flyktig;
Att lägga till en lämplig mängd fuktighetskräm (såsom glycerin, propylenglykol) kan förbättra fuktlåsningsförmågan hos de våta torkarna själva.
5. Stärka förpackningsintegritetstestningen
För att säkerställa att tätningskvaliteten för varje parti produkter uppfyller standarderna bör företag lägga till strikta testförfaranden under produktionsprocessen:
Vakuumtestmetod: Placera den färdiga produkten i en vakuummiljö för att observera om det finns bubblor och bestämma om det finns mikroporer eller dålig tätning;
Färgvattenpenetrationstest: Fördjupa tätningsdelen i en färgad vätska för att kontrollera för läckage;
Värmtätningsstyrkestestare: Mät tätningens skalstyrka och utvärdera tätningens snabbhet;
Accelererat åldrande test: Simulera hög temperatur och hög luftfuktighet eller torkmiljö med låg temperatur för att verifiera förpackningens antitorkning under extrema förhållanden.

Dessa testmetoder hjälper till att upptäcka potentiella defekter och justera processparametrar i tid.